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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3K R01 - PA66 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® A3K R01:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Informations produit
An easy flowing injection moulding grade for fast processing. Used for highly stressed technical parts, such as bearings, gear wheels and electrically insulating parts such as terminals and cable connectors.
Caractéristiques des transformations/physiquessec / condUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 120 / * cm³/10min ISO 1133
Température 275 / * °C -
Charge 5 / * kg -
Retrait au moulage, parallèle 1.5 / * % ISO 294-4, 2577
Retrait au moulage, perpendiculaire 1.8 / * % ISO 294-4, 2577
Propriétés mécaniquessec / condUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 3100 / 1100 MPa ISO 527
Contrainte d'écoulement 85 / 50 MPa ISO 527
Déformation au seuil d'écoulement 5 / 20 % ISO 527
Déformation nominale à la rupture 30 / >50 % ISO 527
Module de flexion, 23°C 2900 / - MPa ISO 178
Module de fluage en traction, 1h * / 1100 MPa ISO 899-1
Module de fluage en traction, 1000h * / 700 MPa ISO 899-1
Résistance au choc Charpy, +23°C N / N kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 5 / 20 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 4 / - kJ/m² ISO 179/1eA
Propriétés thermiquessec / condUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fusion, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3
Température de transition vitreuse, 10°C/min 72 / * °C ISO 11357-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 75 / * °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 220 / * °C ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, B 250 / * °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 98 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm V-2 / * class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 1.5 / * mm -
Yellow Card disponible oui / * - -
Inflammabilité pr. épaisseur h V-2 / * class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 0.4 / * mm -
Yellow Card disponible oui / * - -
Aptitude à l'allumage 28 / * % ISO 4589-1/-2
Propriétés électriquessec / condUnitéNorme du test
ISO Data
Permittivité relative, 100Hz 3.8 / - - IEC 62631-2-1
Permittivité relative, 1MHz 3.2 / 5 - IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 100Hz 50 / - E-4 IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 1MHz 250 / 2000 E-4 IEC 62631-2-1
Résistivité transversale 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1
Résistivité superficielle * / 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidité diélectrique 41 / 29 kV/mm IEC 60243-1
Indice de résistance au cheminement - / 600 - IEC 60112
Propriétés diversessec / condUnitéNorme du test
Absorption d'eau 8.5 / * % Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité 2.8 / * % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1130 / - kg/m³ ISO 1183
Bulk density 700 kg/m³ -
Propriétés spécifiques à la matièresec / condUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de viscosité 150 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection, Extrusion (autres)
Conditionnement
Granulés
Additifs
Lubrifiant, Agent de démoulage
Propriétés spéciales
Stabilisé à la chaleur
Caractéristiques
Faible odeur
Applications
Électrotechnique et électrique
Disponibilité régionale
Europe, Asia Pacific
Autres informations
Moulages par injection
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 300 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Conditions générales
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
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